Producción se encuentra actualmente en Vista previa. Si su organización cumple los requisitos, tendrá acceso de prueba automáticamente. Si no ve Producción en su organización, póngase en contacto con nuestro equipo de soporte técnico o con su gerente de éxito del cliente para comprobar si su organización cumple los requisitos.

¿Qué es Producción?

El módulo de Producción aporta a Mitti controles de calidad diarios y un seguimiento de la ETE (Efectividad Total de los Equipos), de modo que las plantas de fabricación continua y por lotes puedan detectar las desviaciones en el momento en que se producen, y no al finalizar el turno. Los operarios completan los controles en la línea a medida que se ejecutan las órdenes de trabajo, y el módulo de Producción evalúa automáticamente cada lectura en función de las especificaciones del producto. Un resultado fuera de especificaciones genera un informe de contratiempo de inmediato, en el que ya se adjuntan la comprobación, el valor y el contexto necesarios para actuar. Cada ciclo completado genera además un informe para que los responsables puedan ver cómo ha ido sin tener que rebuscar entre los datos brutos.

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Demostración del módulo Producción

Explorar Producción

Diseño de sitios, líneas y estaciones

Producción reproduce la forma de su sitio, incluidas las líneas que ejecuta y las estaciones dentro de cada línea. Cada comprobación, orden de trabajo y lectura se vincula a la estación exacta de la que procede, por lo que los gerentes siempre saben exactamente dónde se ha producido un contratiempo, y no solo que algo ha salido mal.

Un ejemplo de la página de ajustes del módulo de Producción con una lista de sitios, líneas y estaciones.

Especificaciones y clasificación del producto

Cada producto cuenta con sus propias especificaciones, por lo que la comprobación se evalúa según las tolerancias específicas del producto que se esté fabricando en la orden de trabajo actual, y no se trata de un simple aprobado o suspenso genérico. Esto significa que los controles de calidad mantienen su precisión para cada producto que fabrica la línea, sin necesidad de reconfigurarlos entre una tirada y otra.

Un ejemplo de un producto cuyos criterios aparecen enumerados en el módulo de Producción de la aplicación web.

Órdenes de trabajo y grupos de comprobación

Cada ciclo de producción comienza con una orden de trabajo en la que se especifica qué se va a fabricar. Una vez iniciado el ciclo, también comienzan los grupos de comprobaciones de cada estación, ya sea que se activen a intervalos fijos, se realicen manualmente o sean obligatorios al inicio del ciclo. Los operarios completan todas las comprobaciones de un grupo a través de la aplicación web o, si tienen que desplazarse por la planta de producción, mediante la aplicación Producción de Mitti para tablets.

Seleccione una estación de una línea de producción y complete los elementos de comprobación correspondientes a través de la aplicación web.

Creación automática de contratiempos y alertas

Durante las comprobaciones de los operarios, si se obtiene un resultado fuera de especificaciones o crítico, Producción crea automáticamente un contratiempo que incluye la comprobación, el valor y el contexto necesarios para investigar, y notifica a las personas adecuadas para que puedan resolverlo lo antes posible.

Un ejemplo de un contratiempo creado automáticamente a raíz de una comprobación que ha detectado una desviación de las especificaciones en una tirada de producción.

Seguimiento de sensores y ETE

Los sensores informan del estado de una línea en tiempo real, proporcionando una vista en directo del proceso de producción con datos sobre la producción, la velocidad y los tiempos de inactividad a medida que se producen. Esta vista se puede mostrar en una pantalla compartida o en un televisor, de modo que el personal de planta pueda seguir el proceso sin necesidad de abrir Mitti.

Vista en directo de la tirada de producción de una línea en el módulo de Producción en la aplicación web.

Tanto los datos de los sensores como los introducidos por el operario se tienen en cuenta para calcular la ETE (Efectividad Total de los Equipos), que se registra como una puntuación diaria junto con el tiempo de funcionamiento y las paradas planificadas y no planificadas, de modo que los gerentes puedan ver la evolución de una línea a lo largo del tiempo.

La vista de la Efectividad Global de los Equipos (ETE) de una línea en el módulo de Producción de la aplicación web.

El seguimiento de la ETE se encuentra en las primeras fases de desarrollo, por lo que irá observando cambios a medida que sigamos ampliándolo.

Historial de ejecuciones e informes

Cada ciclo completado queda registrado de forma permanente, lo que proporciona una pista de auditoría completa de lo ocurrido en la línea de producción. Un resumen y una serie de análisis generados por IA permiten a los gerentes conocer cómo ha transcurrido un ciclo sin tener que examinar minuciosamente las cifras brutas. Los detalles del ciclo se pueden exportar como un informe en formato PDF, y los datos brutos de los controles también se pueden exportar en formato CSV.

Un ejemplo de los datos históricos de una serie de producción, que incluyen resumen, análisis y comprobaciones.