Dernière mise à jour: 15 octobre 2026
Production est actuellement disponible en Aperçu Si votre organisation remplit les conditions requises, vous bénéficierez automatiquement d’un accès à titre d’essai. Si Production n’apparaît pas dans votre organisation, contactez notre équipe d'assistance technique client ou votre responsable de la réussite client afin de vérifier si votre organisation remplit les conditions requises.
Qu'est-ce que la fonctionnalité Production ?
Le module Production permet à Mitti d'effectuer des contrôles qualité quotidiens et de suivre le taux de rendement global (OEE) ; ainsi, les sites de production en continu et par lots peuvent détecter les écarts instantanément, et non plus à la fin d'un poste. Les opérateurs terminent les contrôles sur la ligne au fur et à mesure des cycles des ordres de travail, et le module « Production » évalue automatiquement chaque relevé par rapport aux spécifications du produit. Tout résultat hors spécifications signale automatiquement une observation, auquel sont déjà joints le contrôle, la valeur et le contexte nécessaire à la prise d'actions. Chaque cycle terminé génère également un rapport, ce qui permet aux responsables de visualiser le déroulement de la production sans avoir à analyser les données brutes.
Découvrir Production
Plan des sites, lignes et stations
Production reproduit la structure de votre site, y compris les lignes de productions et les stations situées sur chacune d'elles. Chaque contrôle, ordre de travail et relevé est associé à la station exacte d'où il provient, ce qui permet aux responsables de connaitre le lieu exact d'une observation, et pas seulement qu'un incident s'est produit.

Caractéristiques techniques et classification du produit
Chaque produit dispose de spécifications; ainsi, le contrôle est évalué en fonction des tolérances propres au produit concerné par l'ordre de travail en cours, et non selon un système générique de « réussite » ou « échec ». Cela signifie que les contrôles qualité restent précis pour chaque produit fabriqué par la ligne, sans qu'il soit nécessaire de reconfigurer le système entre deux séries de production.

Ordres de travail et groupes de contrôle
Chaque cycle de production commence par un ordre de travail précisant ce qui doit être produit. Une fois que le cycle commence, les groupes de contrôles de chaque station commencent, qu’ils soient déclenchés à intervalles réguliers, effectués manuellement ou obligatoires au début d’un cycle. Les opérateurs effectuent chaque contrôle d'un groupe via l'application Web ou, s'ils doivent se déplacer dans l'atelier, via l'application Mitti Production sur tablette.

Création automatique d'observations et d'alertes
Lors des contrôles effectués par les opérateurs, si un résultat s'avère hors spécifications ou critique, Production crée automatiquement une observation contenant les informations relatives au contrôle, la valeur et le contexte nécessaire à l'enquête, puis informe les personnes concernées afin qu'elles puissent la résoudre rapidement.

Suivi des capteurs et de l'OEE
Les capteurs signalent en temps réel le statut d'une ligne de production, avec un affichage en direct du cycle de production avec les résultats, la vitesse et les temps d'arrêt en temps réel. Cet affichage peut être partagé sur un écran ou télévision, ce qui permet au personnel d'atelier de suivre un cycle sans avoir à ouvrir Mitti.

Les données des capteurs et les saisies des opérateurs sont toutes deux prises en compte dans le calcul de l'OEE (efficacité globale des équipements), qui fait l'objet d'un suivi sous la forme d'une évaluation quotidienne tenant compte du temps de fonctionnement et des arrêts planifiés et imprévus, ce qui permet aux responsables de suivre l'évolution d'une ligne de production au fil du temps.

Le suivi de l'OEE en est encore à ses débuts ; vous constaterez donc des changements au fur et à mesure que nous le développons.
Exécuter l'historique et les rapports
Chaque cycle terminé est enregistré de manière définitive, offrant ainsi une trace complète de tout ce qui s'est passé sur la ligne de production. Un résumé et des analyses générés par l'IA permettent aux responsables de visualiser le déroulement d'un cycle sans avoir à analyser les données brutes. Les détails du cycle peuvent être exportés sous forme de rapport PDF, et les données brutes de contrôle peuvent également être exportées au format CSV.

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